Figure 2:

Effet de la désinfection thermique sur les propriétés structurelles des respirateurs N95. A et C) Respirateur N95 non traité; B et D) Respirateur N95 ayant subi 10 désinfections thermiques à une humidité relative (HR) de 50 % (dans les 2 cas : modèle 8110S de 3M). C et D) Filtre de N95 grossi 650 fois (microscopie électronique à balayage; échelle : 50 μm). E) Diamètre des fibres des filtres de N95 non traités et de N95 désinfectés 10 fois (HR de 0 % et de 50 %), et intervalle — selon le brevet américain — du diamètre des fibres de filtres de N95 neufs (non traités) de 3M ombragé en vert⁹. Les moyennes des groupes de masques non traités et de masques désinfectés 10 fois sont significativement plus basses que la limite supérieure de cet intervalle (p < 0,001 pour tous les groupes) et significativement plus élevées que la limite inférieure (masques non traités : p = 0,004; masques désinfectés 10 fois à une HR de 0 % : p = 0,002; et masques désinfectés 10 fois à une HR de 50 % : p < 0,001). Les groupes qui diffèrent significativement des 2 limites sont marqués d’un astérisque (* p < 0,01). Nous avons retenu 1 échantillon pour chacun des 4 modèles de N95 testés, puis avons mesuré 10 fibres choisies aléatoirement pour chaque échantillon (40 fibres par condition). Le diamètre moyen des fibres, avec un intervalle de confiance (IC) à 99 %, est présenté sous forme de barres d’erreur. La moyenne est également inscrite, avec l’IC à 99 % et le nombre de fibres mesurées entre parenthèses.